3 種類の樹脂ガラス繊維プロファイル: 性能の違い、利点の分析、および用途の適応

パフォーマンスの核となるのは、ガラス繊維引抜成形プロファイル樹脂マトリックスによって決まります。ビニルエステル、イソフタル酸ポリエステル、普通エポキシの 3 つの主流材料は、機械的強度、耐食性、耐熱性、加工コストなどの点でそれぞれ重点を置いており、適用可能なシナリオが大きく異なります。

イソフタル酸ポリエステル樹脂プロファイルは、その高い費用対効果で際立っています。硬化速度が速く（室温で 2 ～ 4 時間で成形）、加工流動性に優れているため、大量生産が可能でコストを削減できます。引張強さは120～150MPaに達し、耐熱温度範囲は-20℃～100℃で、適度な耐食性も備えています。建物の手すり、自治体のガードレール、ケーブルトレイなどの一般的な構造部品に適しており、実用性と経済性のバランスが取れています。

ビニルエステル樹脂プロファイルは「耐食のエキスパート」です。ポリエステルの加工の利便性とエポキシの耐食性の利点を兼ね備え、優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐有機溶剤性を備えています。低い収縮率（＜0.3%）により成形精度が確保され、耐熱温度は120℃に達します。化学工場の防食パイプライン、海上プラットフォームの耐荷重コンポーネント、下水処理装置のコアコンポーネントなど、安定した性能を発揮します。

通常のエポキシプロファイルは「ハイエンドの靭性」を重視しています。引張強度は180MPaを超え、密着性、絶縁性に優れ、耐熱温度は150℃に達します。ただし、硬化サイクルが長く、コストが高くなります。これらは、エレクトロニクス産業の高電圧絶縁体、精密機械の構造部品、航空宇宙分野の軽量コンポーネントに正確に適しており、需要の高いシナリオのニーズを満たします。

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